De zelfdragende behuizing is met Thermoplastisch SchuimGieten (TSG) vervaardigd. Het oppervlak is verfijnd waardoor het eenvoudig te reinigen is. De binnenzijde is multifunctioneel: vernevelkanaal, filterhouder, snoer opbergplaats, connectoren, bevestigingspunten, tussenschotten en andere details zijn nauw genest en gerangschikt.

Elektromagnetische storingen worden door een aan de binnenzijde aangebrachte nikkellaag uitgeschakeld (EMV). De structuurlak aan de buitenzijde is de finishing touch.

Steriliseerbaar polysulfon. De meervoudige vernevelkamer van een transparant polysulfon (PSU) met rookglasinkleuring is met precisie-spuitgieten vervaardigd. Hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid en de dichtheid van het vernevelsysteem worden gegarandeerd. Het polysulfon met zijn amorfe structuur is vormvast en chemicaliën bestendig. Dit medisch apparaat wordt veelvuldig in het steriliseerproces gereinigd. Deze belasten de onderdelen chemisch bij hoge temperaturen. De componenten van polysulfon worden in het spuitgietproces daartoe voor deze toepassing verfijnd.

Het van glasvezel­versterktee kunststof vervaardigde spuitgietdeel combineert beide functies hoekverbinder en beugel voor de twee loopwielen van een trolley. De hoekverbinding en de aangrenzende plaatstalen behuizing gaan een symbiose aan. Zij zijn verkraald en geven elkaar de stabiliteit. De hoekverbinding garandeert een optimale verbinding tussen de rollen en de trolley behuizing. De stabiliteit wordt door grote wanddiktes en het met 30 % glasvezel versterkt polyamide bereikt. De brandwerendheid van het materiaal maakt het gebruik in de allerhoogste brandbeveiligingsklasse mogelijk.

Van meet af aan betrouwbaar. Vooral in kwetsbare gebieden zoals geneeskunde, elektronica, instrumentatie en optica is een volledig betrouwbare functionele veiligheid van levensbelang. Vaak moet een storing van door de lucht meegevoerde vuildeeltjes bij de productie van technische onderdelen uitgesloten worden. Voor deze speciale eis creëren wij de ideale omstandigheden met onze van andere productieafdelingen gescheiden cleanroom. Bij ons begint de belangrijke constante hygiëne al bij uw toeleverancier.

Assemblage van componenten. Kwaliteitsborging, assembleren, ­visuele inspecties of de individuele verpakking van de producten voeren wij ook uit onder hygiënische werkomstandigheden met laminair zuivere luchtstroom.

Systeemleverancier. Wij leveren gereed product: Te beginnen met de constructie, van de dynamische matrijsbouw in eigen huis tot serieproductie en assemblage van onderdelen. Onze productieketen is ononderbroken. Op deze manier begeleiden wij u van uw eerste idee tot en met het verpakte cleanroom product.

Een breed scala aan toepassingen vereist een bijzonder hoge nauwkeurigheid van thermoplastische werkstukken. Hier moet het toegepaste materiaal volgens een nauwkeurig uitgevoerde verwerking gewoon 'staan', zonder de achteraf typische vervormingen en zonder onnauwkeurigheden in afmetingen als gevolg van krimp, waterabsorptie of interne spanningen.

Het amorfe polyfenyleenoxide (PPO) is superieur aan de semi-kristallijne materialen zoals polyamide of polyoxymethyleen, zelfs als deze materialen andere positieve eigenschappen vertonen. Hier moet vakkundig worden afgewogen welke materiaalgroep het beste aan de eisen voldoet.

• E-module:                                 2.300 Mpa
• Wateropname:                          0,06%
• Hittebestendigheid:                  115 °C
• Elec. Diëlektrische sterkte:       57 kV/mm
• Lengte-uitbreiding:                   70  1E-6/K

PPO is het materiaal voor draai- en frees onderdelen die weinig tot geen vervorming tolereren. Een materiaal dat zijn vorm niet verliest in brede temperatuur- en klimaatzones. Het is ideaal voor het gebruik van stijve en nauwkeurige elementen in de machine- en apparatenbouw zoals chassis, houders, printplaatdragers, aandrijfkasten, enz.

PPO is bij uitstek geschikt voor spuitgieten. Het kan worden gebruikt om grote wanddiktes en extreme wanddikteverschillen binnen het gegoten onderdeel te creëren. Er is weinig krimp tussen plstificering en stolling, waardoor aan hoge tolerantievereisten kan worden voldaan. 
De spuitgegoten onderdelen trekken weinig krom en zijn duurzaam vormvast.

De chemische bestendigheid is zeer uitgebreid en er zijn veel toepassingsgebieden voor het speciale PPO in warmwatertoepassingen. Typische toepassingen zijn pomp- en filterelementen zoals Splitringen, waaiers, diffusers, schoep-pompbehuizing of lantaarns.

Het gebruik van glasvezelversterkingen verhoogt de stijfheid en sterkte, evenals de hittebestendigheid, waardoor het toepassingsgebied van PPO in het hogere temperatuurbereik aanzienlijk wordt uitgebreid.

In brandgevaarlijke toepassingsgebieden kan versterkt- en onversterkte PPO ook worden uitgerust met additieven voor brandbeveiliging. Dit leidt tot de classificatie V0 volgens UL 94. Een breed scala aan toepassingen kan bijvoorbeeld worden gevonden in elektrische componenten.

Een breed scala van halffabricaten is beschikbaar voor PPO / PPE met en zonder glasvezel en biedt dus een goed alternatief voor de bekende, maar vervormingsgevoelige thermoplasten.