In steeds meer nieuwe toepassingsgebieden bewijzen tandwielen uit kunststof hun superioriteit ten opzichte van tandwielen uit metaal.

De voortreffelijke materiaaleigenschappen, de eenvoudige en daardoor voordelige productiemethode en de in de vormgeving bijna onbegrensde mogelijkheden zijn de voordelen die ervoor zorgen dat kunststof tandwielen uw succes worden.

Verspanend bewerkte kunststof tandwielen zijn superieur aan tandwielen uit metaal, zelfs daar waar het gaat om de overbrenging van grote krachten (lees hier waarom).

Voordelen. De belangrijkste voordelen van kunststof tandwielen:

• slijtvast
• slagvast
• de inherente elasticiteit reduceert de specifieke vlaktedruk
• het zeer hoge terugstelvermogen (PA en POM)
• zelfsmerend
• corrosiebestendig
• geluidsarm
• onderhoudsvrij

Onze onderdelen. Wij leveren:

• tandwielen
• wielen met binnenvertanding 
• wielen met schroefvertanding 
• wormwielen
• kettingwielen
• spie-assen
• schuinvertande wielen
• speciaal vertandingen
• tandheugels

Ook spelingarm ontworpen, met geoptimaliseerde tandvoetsterkte, moduul gecorrigeerd, geoptimeerde flankenspeling t.b.v. geluidsreductie of voor gebruik bij hoge bedrijfstemperaturen.

Materialen. Afhankelijk van de mechanische belasting verwerken wij onversterkte of met glaskogel, glasvezel en koolvezel versterkte kunststoffen. Zeer hoge omgevingstemperaturen vereisen high performance kunststoffen zoals PEEK of elektrisch geleidende kunststoffen tegen elektrostatische oplading.

De productie. Wij produceren tandwielen spuitgegoten of verspanend bewerkt uit eigen halffabricaten. Vorm, seriegrootte, afmeting, materiaal, vertandingskwaliteit en toepassingsgebied bepalen de productiemethode, het materiaal daarentegen bepaalt de uiteindelijke vorm van het tandwiel.

Materiaalafhankelijke vorm en productie hangen weer direct samen met kwaliteit en levensduur van het tandwiel. Zoals u ziet, zijn verschillende factoren, allemaal te berekenen bij de tandwielproductie van belang.

Controle en bewaking. Tandwielen zijn belangrijke, functionele, onderdelen. Terecht worden de hoogste eisen aan uw kwaliteit gesteld. Naast de maatnauwkeurige productie en optimale materiaaleigenschappen stijgt de hoge kwaliteitsstandaard bovendien met nieuwe meetmethodes.

De conventionele meetmethodes (het vaststellen van de tandvorm maatvoering, twee-flanken-afwikkelmeetapparaat voor het vaststellen van Fi en fi, profielprojector voor controle van de tandvorm) hebben wij door nieuwe meetmethodes uitgebreid:

Met behulp van moderne meetmachines van ZEISS wordt het werkelijke profiel gedigitaliseerd en met de gewenste uitvoering vergeleken, eventuele afwijkingen worden vastgelegd.

Onze kwaliteitsborging is sinds 1993 volgens EN ISO 9001 gecertificeerd.