Naeff klinkt (rivetteren) met ultrasoon thermoplastische kunststoffen onderling en met andere materialen. Daarbij hoeft slechts één verbindingspartner thermoplastisch zijn.
Metaal / kunststof composieten en kunststof paaringen zonder polymeer compatibiliteit verbinden wij door embedding. Het ultrasoon verbinden is nauwkeurig, spanningsvrij en snel.
Op onze hoogwaardige ultrasoon lasmachines met torsievrije machinebed produceren wij precisie. Hoge positioneringsnauwkeurigheid en reproduceerbaarheid in de serieproductie kenmerkt het ultrasoon lassen. Onze speciale expertise bij bolvormige verloop van de verbindingslijnen maken spanningsarme, vervormingsvrije onderdelen.
Onder druk comprimeert een sonotrode twee thermoplastische onderdelen, een aambeeld vormt het tegenlager. De kunststof onderdelen raken elkaar op de te lassen punten, die als energierichtingsgevers (ERG) dakvormig ontworpen zijn. De ultrasoon sonotrode trilt met 20 – 35 kHz. De trilling wordt overgebracht op de kunststof onderdelen, door de grensvlak wrijving ontstaat warmte, de kunststof smelt weg. Daarbij werkt de moleculaire wrijving. De druk comprimeert de kunststof onderdelen en met afkoeling ontstaat een betrouwbare materiaal sluiting.
De behuizing is modulair, het is voorzien van verschillende slots voor de montage en installatie van extra modules. Subtiele naden duiden op achter kleppen en deksels liggende flensen, connectoren en compartimenten. Yellow Design heeft het analyse apparaat ontworpen. Dit ontwerp heeft de IF Design Award en een Duitse designprijs gewonnen.
Door het modulaire concept kan het analyse-apparaat door de gebruiker aangepast worden voor wisselende taken: Het verwerkt een enkel monster of werkt volledig geautomatiseerd met een monstercarrousel. Het staat statisch op een laboratorium tafel of mobiel op een trolley in een industriële productie-omgeving. Het analyseert vloeibare monsters en tabletten zowel in medische laboratoria, in apotheken maar ook in de levensmiddelen industrie.
De behuizing bestaat uit maximaal 6 verschillende elementen. Alle behuizingselementen vervaardigen wij uit een uniform materiaal door Thermoplastisch SchuimGieten (TSG). Het gekozen styreen/butadieen (SB) is een slagvast, tevens matrijs vriendelijk materiaal voor behuizingen. De in onze lakkerij aangebrachte structuurlak benadrukt de waarde en pretentie van het kapitaalgoed en is gebaseerd op functionaliteit: Het 3-lagen laksysteem verhoogd de hardheid en resistentie voor chemicaliën van de oppervlakken. Onze matrijsbouw heeft de matrijzen set in korte tijd gerealiseerd.
Robots, handlingsystemen en machines eisen bewegingsvrijheid. Een flexibele stroomvoorziening en media door flexibele buizen is het betaalbare antwoord.
Kabelbomen en slangenbundels volgen door scharnieren relatieve bewegingen en richting veranderingen. Glijringen met aangegoten trompetvorm fixeren de flexibele buis en volgen de hoekbeweging in de scharnieren. Een beweging in lengterichting van de beschermbuis wordt door het glijden mogelijk. De in het midden gedeelde helften vereenvoudigen het onderhoud aan de apparaten.
De trompetvormige doorvoeren vervaardigen wij in individuele kleine series. Uit onze geëxtrudeerde of gegoten holle staven verspanen wij deze beschermbuis trompetdoorvoeren, materiaalsparend en voordelig.
Wat wij als voordelig uit één stuk vervaardigen, kennen anderen als een samenstelling. Wij integreren buis, as, aandrijving en glijlagers van aangedreven bochtrollen in één draaideel in polyamide.
Polyamide is het ideale materiaal voor glijlagers, rollen en tandwielen. Het spreekt voor zich de aangedreven conische rollen in rolbaanbochten uit polyamide te vervaardigen.
Rollenbanen worden bij cargo handling systemen gebruikt. De constructieve vorm passen wij naar de inbouwsituatie aan. Coniciteit, grote radia, oppervlakteruwheid, profilering en de vertanding van de aandrijving kunnen individueel vastgelegd worden. Onze productie is flexibel, ook bij kleine series. Polyamide draagrollen zijn voordelig en bieden u doorslaggevende voordelen:
Kunststof rollen worden in vele sectoren gebruikt: In de levensmiddelenindustrie, auto-industrie maar ook in de chemische en farmaceutische industrie. Bovendien wordt het gebruikt bij de houtverwerkings- en meubelindustrie, de verpakkingsindustrie, de drukkerij machine- en papierindustrie maar ook in de steenindustrie.
Gebruikers van therapeutische en diagnostische apparatuur concentreren zich op hun medische taken. Secundaire handelingen moeten niet afleiden. Het probleemloos oppakken en afleggen van instrumenten houden de concentratie bij de essentie.
Autoclaven krijgen vaak energie veroorzaakt door stoten en botsingen te verwerken, soms ook nog wat ruwer. Daarom zijn autoclaven robuust ontworpen en vervaardigd uit hoogwaardige kunststoffen.
Montage vs. 2K-spuitgieten. Inbouwsituaties, seriegrootte, designbepalingen, belasting door chemicaliën, krachten. Een veelvoud aan eisen spelen een rol bij de beslissing om tot een productiestrategie voor onderdelen zoals medische apparaten te komen. De samenstelling bestaat uit 3 elementen. Een metaaldeel en een basisdeel in SB-TSG vervaardigen wij met de insert techniek. Vanwege het geringe aantal gebruiken wij voor de zachte componenten onze 2K techniek niet. Hier heeft de gescheiden productie met aansluitende montage zich voordeliger bewezen.
Stijf frame. Dikwandig, stijf en star is het draagframe. Het is met Thermoplastisch SchuimGieten in Styreen/Butadieen TSG (SB-TSG) vervaardigd. De omspoten metalen stift positioneert de houder spelingvrij. Met slechts één schroef worden de componenten aan het chassis van het apparaat gezekerd bevestigd.
Zachte demping. Het dempende element vervaardigen wij uit een vulkaniserend thermoplast (PP/EPDM, TPE-V) in het spuitgieten. De materiaal eigenschappen van het elastisch polymeer maakt het mogelijk dat de gebruiker van het apparaat de instrumenten zonder deze te beschadigen en geruisloos kan afleggen. Door de geprononceerde antislip kan men bovendien veilig afleggen.
Polyetheretherketone (PEEK) is zelfs bij hoge temperaturen en agressieve media een betrouwbare high performance kunststof.
Sensoren voldoen hun taak vaak in een onwerkelijke omgeving, daar waar hoge temperaturen gemeten, agressieve chemicaliën gedetecteerd, extreme druk of andere niet elektrische meetvariabelen in elektrische signalen omgezet dienen te worden. Sensorhouders van PEEK bevinden zich in vele toepassingsgebieden zoals de technische sensortechniek, meettechniek en regeltechniek.
Deze maatvaste componenten vervaardigen wij volautomatisch op speciale
