Hoogwaardige kunststoffen. Speciale vereisten van de medische technologie.
De medische technologie stelt aan onze kunststoffen speciale eisen. De door ons verwerkte zwavel polymeren en polyimiden vervullen deze optimaal. Zij zijn tegen bijna elke taak in dit veeleisende gebied opgewassen.
Aangepaste procestechniek, de verwerking van nieuwe, deels kostbare hoogwaardige kunststoffen en de gestaag groeiende ervaring in matrijsbouw stellen ons in staat voortdurend innovatieve kunststof onderdelen met toenemende complexiteit te realiseren.
Onze kunststoffen in de medische toepassing en voor diagnostische systemen veroveren constant nieuwe gebieden en leveren vandaag de dag een beslissende bijdrage aan de vooruitgang van de geneeskunde.
Fysiologisch zonder bezwaar
Bij contact met medicinaal werkzame stoffen mag dit niet tot verontreiniging leiden. Kunststof onderdelen in de medische technologie moeten afhankelijk van de werkomgeving aan de voorschriften volgens FDA, USP Class VI of BfR voldoen.
Zelfs de strenge Amerikaanse ASTM F 702-81 ten aanzien van de extraheerbare biologische reststoffen vervullen wij vandaag de dag met moderne, speciale materiaal instellingen (biocompatibiliteit).
Veelvuldige steriliseerbaarheid
De steriliseerbaarheid van onze kunststof onderdelen garandeert de betrouwbaarheid bij langdurig gebruik in de medische technologie. In tegenstelling tot producten voor eenmalig gebruik, die na gebruik weggegooid worden, zijn onze producten van polysulfonen en polyimiden duurzame kapitaalgoederen.
Ondertussen gaan de eisen voor steriliteit van de kunststof onderdelen omhoog en deze trend zal zich in de toekomst versterken. Hier bieden wij materialen met hoge reserves voor de diverse sterilisatieprocessen. Onze kunststof onderdelen van polysulfon en polyimide zijn door hun uitstekende hydrolyse-weerstand ook bij hoge temperaturen autoclaaf bestendig en laten zich zelfs met γ- en β-stralen als ook met ethylene oxide (EtO) steriliseren.
Veel mogelijkheden tot het reduceren van kosten
Moderne hoge temperatuur kunststoffen vervangen door hun functionaliteit steeds meer glastoepassingen, want zij zijn breuk- en splintervrij.
Voor de industrieel ontwerper van medische apparaten bieden zij universele eigenschappen, staan een hoge mate van functionele integratie toe en zijn daarbij kostenefficiënter bij de realisering.
Stressvermindering door ontwerp
Nieuwe materialen geven aan de ontwerper meer vrijheden in de vormgeving. Want artsen, fabrikanten van apparaten en ontwerpers hebben hetzelfde doel: de medische apparaten voor patiënten aantrekkelijker vorm te geven en minder bedreigend te laten overkomen. Goed industrieel ontwerp bereikt dit doel door gebruik van innovatieve materialen en productieprocessen.
Een belangrijke bouwsteen bij de inspanningen om het behandelresultaat te verhogen door stressvermindering tijdens de therapie.